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BMC成型方法

作者:admin 发布日期:2018/12/29 关注次数: 二维码分享

BMC注塑机主要是针对BMC团状料,在经过BMC喂料机强制压入BMC料筒内,再经过螺杆传送至料筒前方,再经注射至模具型腔固化成型的一个过程。

 BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多,一般设定再60度,便于材料流动即可。

bmc注塑机主要是生产热固性团状料的专业设备,在加料部分有一套液压系统,在螺杆预料时将团状料强制推入料筒,bmc注塑机是适合结构复杂的模具, 用注塑方式加工,产品效率高,劳动强度低.     

BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种,近来主要以注射成型为主。    

①压缩成型法,参看SMC成型法。 

 ②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。

湖北BMC注塑

 BMC的注塑成型工艺     

1) 料筒温度与模具温度。加工时,要求BMC在料筒温度下,较长时间保持低粘度的流动态,一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃,模具     温度一般控制在135~185℃。
    2) 注射压力。由于BMC的流动性差,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80~160MPa。
    3) 注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间, 但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度,通常为1.8~3.5m/min。
    4) 螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机,在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~50r/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4~2.0MPa。
   5) 成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同,各段的工艺时间也不同, 一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。

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