BMC压制成型工艺方法

BMC是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称，是当前使用量最大的一类增强热固性塑料。湖北BMC注塑

BMC的特点和应用

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作机械零件的进气管、气门阀盖等及常见的井盖井圈等等。在要求抗震、阻燃、美观耐用的航空、建筑、家具、电器等方面也得到广泛的应用。

BMC的加工特性

1.流动性：BMC的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。

2.固化性：BMC的固化速度比较快，成型温度在135-145℃时固化时间为30-60秒/mm。

3.收缩率：BMC的收缩率很低，在0-0.5％之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节，可分为无收缩、低收缩率、高收缩率三个等级。

4.着色性：BMC有较好的着色性。

5.缺点：成型时间比较长、制品毛刺比较大。

BMC的压制成型

BMC的压制成型是把一定量的模塑料（团料）加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为称重→加料→合模→充模（团料在压力下流动并充满整个模具）→固化→（在设定的压力及温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品→毛刺等打磨→成品。

BMC压制成型工艺条件

1.成型压力:普通制品3.5-7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa。

2.成型温度:模具温度一般在145±5℃，定模温度可调低5-15℃以便脱模。

3.合模速度：50秒内合模完成最佳。

4.固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4-6分钟，壁厚12mm的固化时间为6-10分钟。