做好塑胶注塑模具，需记住9个模具设计要点

塑胶注塑模具质量影响着塑胶件的质量，那么怎么才能保证塑胶注塑模具的质量呢？模具设计是保证模具质量的基础，记住以下9个模具设计要点，快速搭建成功的基石。

1、塑胶注塑模具进胶口应开设在产品壁厚处，保证充模顺利和完全；

2、胶口尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处；

3、冷料穴尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模；

4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止产品翘曲变形和缺料；

5、其位置应选在使塑料充模流程z短处，以减少压力损失，有利于塑胶注塑模具排气；

6、在细长型芯附近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，产生变形错位或弯曲；

7、浇口尺寸由产品大小，几何形状，结构和塑料种类决定，可先取小尺寸再根据试模状况进行修正；

8、可通过模流分析或经验，判断产品因浇口位置而产生结合线，影响产品外观和功能；

9、一模多穴时，相同的产品采用对称进浇方式，对于不同产品在同一塑胶注塑模具中成型时，优先将最大产品放在靠近主流道的位置。

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