打针电木粉的使用技术，如能按其功能特色操控，对进步制成品率；减轻打针机的作业负荷；削减对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改进制件外观会有很大的协助。合理使用打针电木粉可使通常氮化钢螺杆的使用寿命延伸至8—12个月，并改进对模具的损害。湖北电木注塑厂家给大家详细介绍下。  

一、概念：资料必须在恰当的温度条件下经螺杆在料筒内充沛熔融塑化，使它出现杰出的熔融状况和活动性，使之具有较好的打针成型技术。打针 型电木粉具有杰出的料筒热安稳性，120℃条件下料筒内可坚持10分钟以上，在85—100℃时出现较好熔融活动状况，料筒坚持时刻可达20分钟。    

二、主张料筒温度的设置条件：   

1．两段控温的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；   

2．三段控温的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；   

3．依据合作技术需求的资料活动性可以用恰当进步或下降前料筒温度的办法来调理。   

三、背压的联系：打针电木粉为基本颗粒状，除需温度的合作使之熔融外必须调整背压来完结和完善资料的预塑化，使打针过程中活动性杰出，加量均匀安稳。   背压的调理通常可操控在加料松退时喷嘴有恰当的料流出，和打针过程中调理加料安稳，视不一样机器大约在3—5㎏/㎝2   

四、压力和打针（射料）速度：因为资料充沛熔融活动性杰出，不需很高的打针压力就能注满型腔，能大幅度下降并减轻机床的负荷，通常在60 ㎏摆布就能满意打针成型的需求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具疾速冲突会发生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀操控的打针机，高压高速对 螺杆模具等的损害更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响功率，也不可取。通常视制件大小和浇口方式，操控在每秒10—25克。以不发生制件硬泡和气 体顶住而注不到头为好。   

五、模具温度和保型时刻：打针电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满意它的成型需求。保型时刻以每毫米14秒并随厚度的增加，时刻的增加量递减。通常制件的每模周期在60—80秒。

以上就是湖北电木注塑厂家介绍的内容，希望大家对电木注塑有新的了解。